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河南大搪化工設備有限公司
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鈦材反應釜生產技術力量雄厚，設備齊全，生產工藝好，檢測手段完善，質量可靠，性能好。生產的鈦或鈦合金反應釜廣泛應用到石油化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構等各大領域。
鈦材反應釜生產技術力量雄厚，設備齊全，生產工藝好，檢測手段完善，質量可靠，性能好。生產的鈦或鈦合金反應釜廣泛應用到石油化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構等各大領域。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及磁力靜密封、機械密封、填料密封裝置等不同要求。
一、強度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
二、熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。
三、抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
四、低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鈦、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金等有色金屬及其它復合材料，加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱、電磁感應加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式等多層復合槳。根據不同工作環境的工藝需要進行設計、制造。
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