管式超濾“膜法”技術 助力開啟淀粉糖工業綠色時代

淀粉糖是淀粉深加工產量較大的一類產品。我國淀粉糖制糖工藝歷史悠久，在公元500多年的《齊民要術》中便有記載。淀粉糖種類按成分組成來分大致可分為葡萄糖、麥芽糖、果糖、麥芽糊精、低聚糖、糖醇、復合糖（醇）等。淀粉糖廣泛應用于飲料、糖果、糕點、啤酒等食品中，使用方便，受到廣大食品加工企業的青睞。

目前，淀粉糖的傳統工藝大多是進行糖化后再進行糖渣分離，糖化過程中蛋白質、脂肪等雜質自身發生反應或與糖類結合而產生更多的副產物，并與糖類競爭酶的作用位點，降低淀粉糖的生成量。另外，由于傳統工藝制造的糖液含有大量蛋白質、脂肪等雜質，必須使用硅藻土或珍珠巖等助濾劑和活性炭才能夠將糖液脫色并順利過濾，含有助濾劑或活性炭的糖糟無法再次利用，只能作為固體廢料排放，對環境造成不利影響。

超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。采用管式超濾膜技術應用淀粉糖生產，對蛋白、雜質的去除效果好，有效降低了后續工藝污染的頻率，減少了清洗劑的用量，同時降低了運行成本。其技術特點如下：

1、管式超濾膜處理技術在分離物質時不涉及相變，具有無二次污染，操作方便、結構緊湊、維修費用低、自動化程度高等特點。

2、與傳統工藝相比，管式超濾膜過濾糖化液，過濾后的清液通量穩定性好，產品質量高和回收率提高。

膜分離技術是現代分離技術中一種效率較高的分離手段，可以部分取代傳統的過濾、吸附、冷凝、重結晶、蒸餾和萃取等分離技術，在分離工程中具有重要作用。管式超濾膜技術助力提高企業經濟效益，降低企業運行成本。