球磨機中空軸漏漿解決方法

　　球磨機中空軸在嚴重磨損后發生漏漿現象時設備存在很大的安全隱患，影響安全生產的順利進行。本文針對球磨機中空軸漏漿現象，整理出了幾種處理方法，具體內容如下：
　　
　　焊補方法
　　
　　焊補是傳統的中空軸后修補方法，將進料筒與空心軸用螺栓聯接好后，選用適當型號的焊條把進料筒與空心軸在其連接處焊死，這樣方法適用于：
　　
　　1）與料筒的安裝配合面完好的情況；
　　
　　2）中空軸法蘭磨損較輕，有少許礦漿進入空腔；
　　
　　3）進料筒與空心軸配合面沒有被迫害。
　　
　　這種方法的缺陷：
　　
　　1）料筒與空心軸均為ZG35，屬中碳鋼類，二者的可焊接性較差，再加上結構所限制可采取較為困難的立焊方法，所以容易在焊縫處引起裂紋，使用的可靠性較低；
　　
　　2）焊接容易使進料筒與空心軸結合處產生脆性變形，一旦有裂紋出現，在沖擊載荷的作用下裂紋會加速擴展，從而加快進料筒及空心軸損壞；
　　
　　3）這種焊接只是對進料筒與空心軸連接表面進行焊接，使用中焊接直接承受沖刷，使用時間有限。
　　
　　磁性填料密封
　　
　　這種方法就是在進料口外表面安裝幾條磁塊，靠磁塊磁力吸附在進料口上，當筒體中的礦漿進入中空軸時，礦漿中的鐵礦粉便會被磁塊吸附，產生磁團并且越來越大，充滿整個空腔，形成端蓋與進料口間的礦粉固體密封，這種方法的密封效果*。
　　
　　這種方法的缺陷是：
　　
　　1）對主軸承的潤滑油質量以及主軸承的密封有很高要求，一旦潤滑油中的含磁性雜質或外界此項粉塵進入主軸承，均會被吸附在主軸承頸表面，這樣潤滑油的潤滑作用弱化，對主軸承的安全運轉構成威脅；
　　
　　2）端蓋與進料筒形成的空間有限，且均為鋼質部件使磁條的安裝很受限制；
　　
　　3）拆卸進料筒時非常困難；
　　
　　4）之適用于磁性礦漿。
　　
　　金屬膠粘劑密封法
　　
　　在端蓋和重口周的配合面涂抹一層膠粘劑，經過一定時間的固化使端蓋和中空軸的配合面間形成無間隙的接觸面，從而達到修補密封效果。