變頻器技術

2009

11-09

09:32:52

 2077

來源：東莞高鑫檢測設備有限公司

多年來，人們一直以一些大型平衡機機械系統/的變速機構復雜而煩惱，旋轉時啟動停車時間比較長，工作效率少，操作繁瑣，而且機器龐大。所以為了減少平衡機變速機構，進一步提高平衡機工作效率及使用性能，采用變頻器，調速、制動剎車等功能，使機械系統變得更加簡單，操作方便。

1變頻器控制技術的系統構成及工作原理：

電機旋轉時通過傳動帶帶動平衡機主軸，主軸與工件相連一起旋轉，由于工件本身不平衡，旋轉產生振動通過傳感器將機械信號轉換成電訊號，輸入電測箱，經電測箱運算處理后，再由顯示器顯示工件不平衡量的大小和相位。

系統主要由電動機，機械振動系統、控制系統（變頻器）、電測箱等組成。系統通過變頻器調節電機轉速達到工件所需平衡轉速，根據交流電機轉速特性，在電機選定之后P 、S為定值，電機轉速n與電源頻率f成正比，通過變頻器改變電機驅動電源頻率，來實現對電機的變頻進行無級調速。由于變頻功能齊全，停車時可通過變頻器設定停車時間，使電機立即停車。

2 變頻器/的運行與操作

變頻器投入運行后，能自動穩定工件平衡所需的轉速，操作簡便但必須遵守如下規定：（1）、啟動前，檢查工件與夾具之間的配合。安全架（安全罩）是否罩上，避免出現故障。

（2）、接通電源，調節變頻器控制面板“▲▼”按鈕,設定系統所需要的平衡轉速頻率。

（3）、啟動：將變頻器控制面板“RUN”按下，或在操作箱上按“啟動”按鈕，電機即可運轉。

（4）、停車：將變頻器控制面板“STOP”按下，或在操作箱上按“停止”按鈕，電機即可停止。

（5）、各種保護功能齊全，發生故障時，變頻器自動跳闡，且具故障自診功能，減少操作者的重復勞動力。

3 變頻器主要參數設置

3.1頻率上限下限設定：本文以Panasonc 變頻器為例，zui高頻率為120Hz，zui低0Hz。為了適用不同工件平衡轉速，只有通過調整電機轉速，達到工件要求。通常設定50-100Hz，即電機zui高轉速限制在4450rpm以內，以防工件平衡時轉速太高，造成平衡機系統某些部件損壞等問題，甚至造成破壞事故。系統設定zui低頻率為28Hz，即平衡機啟動時頻率可迅速上升到28Hz，電機轉速線性增加到對應的轉速。同時避免因頻率過低，啟動時間過長，啟動轉矩不足，啟動電流過大，損壞電機。

3.2加減速時間設定：啟動變頻器后，觀察加速過程中輸出電流，若輸出電流過大，則延長加速時間，反之縮小加速時間。在停止變頻器運行后，觀察減速過程是否出現直流過壓，若出現則延長減速時間，否則可縮短減速時間，根據現場試驗結果，設定加速時間不超過為30秒。

3.3制動（剎車）設定:由變頻器/對電機施加直流電來起制動作用。制動有兩種方式,一滑行制動，主要適用大、中型工件平衡時剎車，停車時，變頻器開始制動并將頻率降到3Hz（可調）時滑行停車。二緊急停車，一般用于小、微型工件平衡時剎車，全程制動時間是滑行制動兩倍。

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